攻克行業(yè)“卡脖子”難題 實現(xiàn)半導體材料關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化
發(fā)布時間:2023-02-16
閱讀量:5252
黨的二十大擘畫了新時代的宏偉藍圖,作為光伏半導體行業(yè)領(lǐng)先的高端裝備制造企業(yè),晶盛機電積極踐行黨的二十大精神,將企業(yè)奮斗的目標融入黨和國家事業(yè)的“大藍圖”。
近期,國內(nèi)媒體聚焦報道晶盛機電發(fā)揮“鏈主”企業(yè)主引擎作用,通過攻克行業(yè)“卡脖子”難題,實現(xiàn)半導體材料關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化。以下為重點內(nèi)容摘錄。
問:當下,我國半導體產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨著“前堵后追”的嚴峻形勢,作為行業(yè)龍頭企業(yè),晶盛機電該如何“突圍”?
答:新冠疫情和地緣政治影響著國際集成電路產(chǎn)業(yè)相關(guān)供應(yīng)鏈,撬動了集成電路產(chǎn)業(yè)競爭的新市場、新機遇。面對復(fù)雜嚴峻的形勢,晶盛機電主動應(yīng)變求變,堅持自主創(chuàng)新,在逆境中持續(xù)發(fā)力,圍繞“先進材料、先進裝備”的雙引擎可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,積極落實各項經(jīng)營計劃,緊抓半導體裝備國產(chǎn)化進程加快的行業(yè)趨勢,加速半導體裝備的市場驗證和推廣,公司半導體裝備訂單量實現(xiàn)同比快速增長。同時,晶盛機電積極開發(fā)光伏產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新性設(shè)備群,進一步提升技術(shù)服務(wù)品質(zhì),加快推進石英坩堝、金剛線等先進耗材擴產(chǎn),積極推進在手訂單的交付及驗收工作,實現(xiàn)經(jīng)營業(yè)績同比快速增長。
2022年前三季度,公司實現(xiàn)營業(yè)收入74.63億元,同比增長86.96%;凈利潤20.09億元,同比增長80.92%;研發(fā)費用5.1億元,同比增長106.64%。截至 2022 年 9 月 30 日,公司未完成晶體生長設(shè)備及智能化加工設(shè)備合同總計 237.90 億元,其中未完成半導體設(shè)備合同 24.6 億元。(以上合同金額均含增值稅)
問:在半導體裝備和材料領(lǐng)域,晶盛機電有哪些產(chǎn)品實現(xiàn)“卡脖子”技術(shù)的突破?
答:集成電路領(lǐng)域是一個高度全球化的產(chǎn)業(yè),在2018年以前,該產(chǎn)業(yè)的市場、技術(shù)、供應(yīng)鏈基本處于被國外壟斷的情況,設(shè)備和耗材、輔材等以國外進口為主。
為積極應(yīng)對這一不利局面,晶盛機電廣泛招募半導體人才,形成了以教授和博士為核心的技術(shù)研發(fā)與管理團隊,1000余人的技術(shù)研發(fā)工程師隊伍,其中博士20余人。擁有國家級博士后工作站、外國專家工作站以及省級重點研究院等科研人才平臺,以及一支專業(yè)化程度高、應(yīng)用經(jīng)驗豐富、執(zhí)行力強的技術(shù)工人隊伍。
同時,晶盛機電積極開展自主研發(fā)和科技創(chuàng)新,著力打造自主可控的設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈體系,目前已實現(xiàn)8-12英寸硅片晶體生長、切片、拋光、CVD等設(shè)備的全部國產(chǎn)替代并已批量銷售,在大硅片的加工設(shè)備上已經(jīng)完全實現(xiàn)了自主可控。基于功率半導體領(lǐng)域開發(fā)了碳化硅長晶設(shè)備、切片設(shè)備、拋光設(shè)備及外延等設(shè)備。基于先進制程,開發(fā)了 12 英寸外延,LPCVD 等設(shè)備。
圍繞打破核心輔材、耗材和零部件的壟斷,晶盛機電自主研究開發(fā)了半導體精密閥門、管件、磁流體部件、專用風機和尾氣處理裝置等核心零部件,解決部分設(shè)備部件的供應(yīng)鏈短板。在不斷保持設(shè)備的雙領(lǐng)先優(yōu)勢下,在上下游相關(guān)領(lǐng)域積極研發(fā),開發(fā)合成砂石英坩堝、新一代金剛線等多項產(chǎn)品,通過和核心耗材聯(lián)合創(chuàng)新方式進一步提升設(shè)備的整體競爭力。同時,公司還投資超6億元,購置了300多臺先進機床,實現(xiàn)半導體零件加工的本土化產(chǎn)業(yè)鏈供給。
問:晶盛機電如何進行產(chǎn)業(yè)布局,搶占創(chuàng)新發(fā)展高點?
答:“時間”是國內(nèi)半導體產(chǎn)業(yè)的最大成本。晶盛機電在第三代半導體SiC材料領(lǐng)域提前研發(fā)、及早投入、搶占市場,通過自有籽晶經(jīng)過多輪擴徑,成功生長出 8 英寸 N 型碳化硅晶體,解決了 8 英寸碳化硅晶體生長過程中溫場不均,晶體開裂、氣相原料分布等難點問題,破解了碳化硅器件成本中襯底材料占比過高的難題,為大尺寸碳化硅襯底的廣泛應(yīng)用打下基礎(chǔ)。同時,建立了6英寸SiC長晶和加工中試線,實驗線產(chǎn)品已通過下游部分客戶驗證,助力第三代半導體材料國產(chǎn)化進程。
同時,晶盛機電積極整合新興材料與高端裝備的技術(shù)優(yōu)勢,以材料生產(chǎn)及加工裝備鏈為主線,自主研發(fā)智慧工廠的解決方案,實現(xiàn)各裝備之間數(shù)字化和智能化的聯(lián)通,向客戶提供數(shù)字化的精益制造過程及基于大數(shù)據(jù)的人工智能解決方案,推進制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
問:如何提升企業(yè)全面競爭能力,引領(lǐng)行業(yè)走向未來?
答:面向未來的領(lǐng)先企業(yè)是由使命驅(qū)動、愿景引領(lǐng),有清晰的戰(zhàn)略,強大的文化和扎實管理的全能型選手。晶盛機電在堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,保持核心競爭力之外,還積極強化企業(yè)組織能力的建設(shè),通過系統(tǒng)提升組織能力,保障公司戰(zhàn)略的精準落地。
建立了核心增值流、業(yè)務(wù)監(jiān)控流、賦能支持流三大類流程運行體系,堅持客戶需求和技術(shù)創(chuàng)新雙輪驅(qū)動的差異化競爭,推行精益生產(chǎn),倡導質(zhì)量零缺陷,形成了技術(shù)領(lǐng)先、規(guī)模化制造的雙重優(yōu)勢,同時建立了“HR平臺,專家,BP”三支柱的人力資源運行體系,來持續(xù)提升組織效能和培養(yǎng)接班人。
新征程時不我待,新使命催人奮進。晶盛機電將矢志奮進,搶抓機遇,圍繞“著力推動高質(zhì)量發(fā)展 加快構(gòu)建新發(fā)展格局”,以創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)升級,以科技面向全球競爭,讓先進材料添彩新生活,讓先進裝備賦能新產(chǎn)業(yè),為半導體高端裝備國產(chǎn)化貢獻晶盛力量。